真空烘箱相關知識詳細解析

真空烘箱在我們日常生活的應用中越來越廣泛，工業烤箱但烘箱是由於相關人員的疏忽和對於其不了解，因此在使用過程中出現了一系列的問題，下面就真空干燥箱經常性出席那的問題和大家一起探討分析。

真空烘箱如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。正確的使用方法應該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度後如發現真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對於延長設備的使用壽命是有利的。

一般的電熱真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導、和輻射熱。而處於真空室裡的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由於玻璃棒黑度不可能達到1，相當一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低於儀表的溫度讀數。一般講，200℃工況時儀表的溫度讀數與玻璃棒溫度計的讀數兩者相差30℃以內是正常的。如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內，玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數之間的差異可以適當縮小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環節。如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異，可以采用控溫儀表特有的顯示修正功能解決。

真空烘箱從本質上來說是為人們更方便更好的生活服務的，但是如果因操作不當出現問題，還會給我們的工作和生活帶來負面影響，因此，在平常的基本操作過程中，我們應該謹遵使用規則，小心安全的使用，盡量讓乾燥機其更長時間地為我們的生活服務。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

熱風烘箱介紹以及保養說明

1。日維護保養

①每天用柔軟棉布對乾燥機設備進行擦拭，以保持外觀整潔。

②每天開機前檢查氣源三聯件，當油位不足時加潤滑油，並將存水排出。

③每天清理集塵箱內的絨絮，保證良好的通風，使設備發揮最佳的烘干效果。

2。月維護保養

①打開後箱蓋，用柔軟棉布清潔設備的內部。

②對軸承等運動件加注潤滑油，以減少摩擦。

③檢查皮帶張緊力，調整皮帶輪。

④對震動後容易造成松動和脫落的部位，包括電氣線路、門的搖臂、管道連接處等進行堅固。

3。年度維修保養

①檢查機座的固定螺栓是否松動並堅固。

②檢查支承彈簧連接松緊情況並時行調整。

③檢查設備的接地情況並保證可靠。

④檢查電腦板的控制、風輪、熱交換器的靈活程度。

⑤對設備上溫度表等儀表送當地技術監督局計量。

4、烘干機軸承維護

軸承破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處：

（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面。

1、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。

2、注意機器各部位的工作是否正常。

3、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。

4、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。

5、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。

6、轉動齒輪在運烘箱轉時若有衝擊聲應立即停車檢查，並消除。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

烘箱的最新發展方向及性能簡介

隨著科學技術的發展和自動化程度的進一步提烘箱高，烘箱做為實驗室的常用設備也在不斷的發展，由原來單一的產品逐漸向多個方向發展，比如數字顯示、電腦控溫、不鏽鋼內膽、真空烘箱等等。下面就目前市場上先進的烘箱給予簡單介紹。

一、不鏽鋼內膽烘箱

儀器介紹：

1。溫乾燥機度範圍:高於室溫10°C到250或300°C。

2。。溫度範度:±0。2°C；溫度均一性:±2°C。

3。螺旋送風系統。

4。有自然對流和強制鼓風兩大。

特點：

1。內膽采用高品質不鏽鋼材料。

2。控制面板有兩種：標准型和舒適型，可編程序等等。

二、真空烘箱

儀器介紹：

1。最高加熱溫度為280℃。

2。最大真空度可達762mmHg。

3工業烤箱。可注入氮氣或氦氣等惰性氣體。

特點：

不僅適用於普通烘干，而且適用於真空灌封、水分測試、固化、調節及脫水等。

三、密烘箱

儀器介紹：

1。溫度範圍：室溫以上5℃-300℃。

2。熱對流。

3。溫度准確度：≦±0。3℃。

4。溫度均勻度：+/-0。8/2。0/3。7℃。

特點：

1。先進預熱爐腔設計。

2。具可調式溫度過熱保護裝置。

3。微電腦溫度控制器及數位式計時器。

4。微電腦多功能控制器，可社頂延長定時器、加熱速率、加溫功率、打印間隔等。

5。具有RS232接口，可連接打印機輸出報告。

隨著分析技術的不斷進步和分析儀器的不斷發展，烘箱和其他實驗室輔助設施一樣也要隨之不斷的發展。



博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

模具制造工業需借助數控機床支持

中國的模具工業發展至今，已經取射出代工得了非凡的成就。隨著中國經濟的騰飛，工業生產更加需要高質量、多品種的模具。面對如此巨大的市場，國外的機床制造商早已“虎視眈眈”。然而，面對強者的“入侵”，國內大部分的機床制造商卻有“漠視”之嫌。最終，模具加工設備這個巨大的市場，任憑日本、歐洲還有中國台灣地區的機床廠商去占據。
　　
　　2011年中國模具產銷值（不包括港、澳、台數據）11240億元人民幣，塑膠射出目前中國模具市場的增長率在15%以上，2015年中國模具的總產值很可能超過2500億元人民幣。”據國際模協秘書長介紹，龐大的模具市場，為相關產業注入了新的活力，尤其是促進了機床產業的發展，同時對機床技術等提出了更高的要求。
　　
　　隨著並行工程和反向工程等先進技術在模具加工方面應用的不斷發展，模具加工對數控機提出了數字傳遞轉化、多軸聯動、高精度、高效率、高柔性、自動化等方面的要求；對電加工設備提出了高效率、低損耗、高精度、鏡面加工、電火花數控銑削及加工中心等方面的要求；對三座標測量機提出了高精度、高速度（一定時間內測量尺寸多）、易操作、具有三維掃描數字化系統、能低壓接觸和非接觸測量、實現現場高柔性和在線測量、軟件功模具製造能強等要求。總之，模具加工設備應能使模具企業實現高精度、高效率、高柔性乃至自動化加工並盡量滿足模具制造對高質量、低成本、長壽命、短周期的要求。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

我國模具制造業 須有“反客為主”意識

據悉，近些年，我國模具制造業經歷多年發展，模模具製造具行業生產周期高於國際，但產品水平相對較低。專家認為，這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於被動地位。塑膠射出
　　
　　隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具制造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具制造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。

　　改革開放搞活政策之下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，借改革開放的春風，我國的中小鑄造模具企業得到充分發展，民營企業的舞台越跳越大。
　　
　　隨著我國中小民營企業的發展，中小企業對社會的貢獻日益凸顯。在利稅方面，全國中小企業上繳的各項稅金成為地方財政的中堅力量，我國的鑄造模具企業也是這些中小企業中的重要一員，為我國貢獻了不菲的利稅。
　　
　　在吸納就業人數方面，由於中小鑄造模具企業投資少、經營靈活、成本低、對勞動者的技能要求低等、在創造就業機會方面比大企業具有明顯優勢。這些小企業規模小、效率高、經濟效益可觀，為我國的經濟建設做出了突出的貢獻。
　　
　　中小模具企業如何突破困境迎來轉型。我國是五金鑄造模具業的制造大國，經過多年的發展我國五金鑄造模具市場興旺發達，但是市場上高端產品缺陷還很大，包括質量、粗糙度、精度、結構等方面都和國際高端產品有不小的差距。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

模具的電蝕處理知識

孔蝕是再金屬表面形成小坑，另一種服塑膠射出飾類型就是全面腐蝕，比如，鐵暴露在空氣和水中時生鏽；銀暴露在空氣中失往光澤。還有一種腐蝕叫應力腐蝕，是拉伸應力與腐蝕環境相結合的產物。
那麼什麼是電蝕?常被制模業忽視的一種腐蝕叫電蝕，通常被人們誤當作電解作用。電蝕指的是兩種不同的金屬在一種腐蝕性電解液中耦合時所產生的損害。出現這種情況時，反應中惰性(不太能抵抗這種腐蝕)差的金屬變為陽極(正極)，它此時腐蝕的速度要比金屬平時腐蝕的速度快得多；而惰性好的金屬變成陰極(負極)，它此時腐蝕的速度要比金屬平時腐蝕的速度慢得多。
模具從電鍍槽裡取出後所發生的電蝕是最常見的腐蝕之一。例如，將鋁制品置進一種鎳電鍍液裡。該鋁件仍有一些小坑並且沒做表面重整處理。鋁和鎳這兩種顯然不同的金屬被綁在了一起。然而在鋁件坑凹處所沉澱的鎳要模具製造比鋁件其它地方沉澱的鎳少，因此坑凹處就暴露給了鎳，現在只差一種電解液就會發生電蝕了。
怎樣預防電蝕?首先，要確保自己對電蝕應有所了解。避免電蝕最常用的一個方法叫犧牲陽極法，其邏輯原理是:假定你正用鎳溶液電鍍一件鋁制品。假如那件鋁材制件有缺陷的話，比如坑，就會有一種可能性:電鍍過程中，溶液或水分子將會留在要處理的制件缺陷內。水分子終極將成為天生電池所需的電解液。鋁材的惰性比鎳材差，所以在電鍍過程中被用於防腐和延長制件的使用壽命，但實際中卻加快了腐蝕、縮短了制件的壽命。解決方法是使用犧牲陽極法。
嚴格檢查模具上的任何小坑和表面缺陷，在對其進行電鍍處理之前先做相應的表面處理；為確保防止腐蝕，要在模具表面上塗一層至少0。0005in厚的鎳層。這個最小厚度的鎳層，無論是對完好射出代工無缺的模件還是對於可能有坑或者其他缺陷的模件來說都是很有必要的。
電蝕是模具和制模產業生產和發展道路上的攔路虎。最難之處在於當大多數人發現它時，模件返工已經不可避免了，因此每個人都有義務要弄清楚電蝕是怎麼回事，防患於未然。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

塑膠運動場地工程：塑膠跑道的施工及技術要求

　　塑膠跑道鋪築於瀝青或水泥基礎上，基工程塑膠礎做法與道路施工大致相同。無論瀝青或水泥基礎，其表面平整度要求較高，以保證塑膠面層厚度一度，彈性均勻，且不浪費膠料。對基礎的質量要求如下。

　　1、無論是采用瀝青基礎還是水泥基礎都應當具有一定的強度和穩定性。
　　2、基礎不能產生裂縫和由於熱凍引起的不均勻凍漲。
　　3、基礎應有一定的平整度：3米直尺誤差為3毫米，一定的坡度：橫向＜1‰，跳高區＜4‰，表面應平坦、光滑、保證排水。

　 4、瀝青基礎最好采用不含腊，或含腊很少的瀝青材料，其瀝青混合料必須充分壓實。
　　5、大水凍地區，瀝青層與碎石層之間最好加一層土工布緩衝層。沿排水溝槽邊緣的基礎應做特殊防水處理，因為這些地方最容易產生凍脹。
　　6、基礎表面要保持清潔干燥，瀝青基礎完工後要求30天以上的保養，以使瀝青表面低沸點成份發揮，保證塑膠層與基礎有足夠的粘結強度。
　　7、混凝土基礎也要30天保養期，大面積使用需考慮留伸縮疑縫，在鋪面層前，還必需用5-6%的稀鹽酸溶液，將混凝土基礎進行處理，然後用清水衝洗干淨，完全干燥後，方可鋪設塑膠面層。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

簡述氣體輔助射出成型的加工技術和加工方法

近兩年來，氣體輔助射出成型（Ga射出加工s-assisted Injection Molding，GIM）技術，在國內塑料成型業界、學術界及模具塑膠加工業界非常受重視，甚至被譽為射出成型的第二次革命。工研院工業材料研究所在經過了兩年積極研究，現在已開發出本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術，並與國內優美家具合作，開發出具高質量及創新性的辦公家具，現已獲得本年度頒發的國家精品標志，並入選貿協家具設計獎。

氣體輔助射出成形技對於塑料成形制品帶來相當大的衝擊，解決了多年塑膠射出來射出成形品厚件、薄件不易同模成形，及結構易翹曲變形的困難，除可節省塑料50％，縮短制造周期20％，減少零件數70％，降低總成本20％外，並可減少產品翹曲度30％，克服表面易凹陷及收縮變形，增加產品結構性能，提升成品質量；其應用範圍亦相當廣泛，預估可占射出成型１５％以上的市場。尤其對國內計算機信息產業、家電工業、汽機車零組件制造業等，都將產生相當大的衝擊。

氣體輔助射出成型技術主要是在傳統射出成型過程中，先射入固定量的熔態樹脂，在以高壓氮氣迅速注入，利用氣體快速又有效地繼續將熔態樹脂推進填滿模穴，並繼續保持氣體壓力，直到產品成形。目前材料所利用此技術已開發出的產品包括：汽車把手，計算機監視器外殼，嬰兒車把手，電視外殼，及辦公數據櫃弧形面板等等。

材料所與優美家具所合作開發出新型數據櫃關鍵零組件弧形面板，即是使用氣體輔助射出成型技術，塑膠零件目前正進行小量化生產，提供數千件的成品經組裝後供客戶使用中；與普騰電子合作開發的 15"計算機監視器前殼，目前已打樣送往美國客戶做下單評估中；另外，與三龍合作開發的中空汽車把手，現已評估完成並將應用於中華菱帥汽車，該已投資相關設備，擬自行生產。

歐、美、日等先進國家發展氣體輔助射出成型技術已經十年以上，擁有大部分的制程及配件專利，但對於中空結構設計准則等相關技術仍非常缺乏。現今國內產業在面臨激烈的國際競爭情況下，如欲拓展此技術領域，唯有結合產、官、學、研單位，開發本土化的氣體輔助射出成型制程及設計技術，利用計算機輔助設計工具來縮短研發時程，並廣為推行應用於信息、家電、通信、民生等相關產品上，不斷協助國內廠商開發新技術及新產品。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

利用CAD打造的工業級塑膠零件

幾乎所有我們看的見的商業產品都會用到合成聚合物，遍布在我們塑膠零件生活每個角落。塑膠的用途十分廣泛，功能特性也各有不同，有的伸縮性極強，有的質量十分堅固，有的可以抵抗惡劣的氣候，也有能防彈的塑膠材料。

這麼一想，熱衷於3D打印的業余發燒友們至今仍將工業級塑膠視為禁忌，這點真是令人不可思議。

利用3D打印機配上PLA（聚乳酸）或ABS樹脂等材料塑膠加工，這在成本、強度以及種類上仍無法跟“射出成型”的零件相比。就算是利用CNC銑床作業的人也無法改變這個事實。說起來大家寧願用壓克力或HDPE（高密度聚乙烯）這種便宜但品質差的素材。

其實我們已經有了一個既便宜、安全又簡單的方法，就是利用樹脂灌模。

這種方法只要幾小時就能在個人的工作坊制作出強度及品質都令人驚嘆的零件。

在復制原始零件時，一般會建議使用像藻膠或矽利康膠的柔軟材料來填制原始零件的外模。然而這個方法必須等外模完全硬化後才能切開外模取出裡頭的原始零件，接著在原始零件形成的中空模穴中灌注別種熱硬化性材料來成型。

而使用這個方法會有許多缺點，舉例來說，這個制程必須要准備適合的翻模外盒並把原始零件置放其中，而如何在不傷到零件本身或外模的情況下取出零件就是一個難以解決的問題。

此外雖然有接合切成兩半的外模塑膠射出的方法，但要正確地接合也並不容易。不過，現在這些問題都能夠利用CAD來解決。

在事先利用CAD設計出自己所希望制作的模型，利用這個模型配合一個翻模外盒，就可直接制成一個原模，接下來只需要將成品切割出來即可。

我們需要考慮的問題就是如何將底部的形狀設計得平整，以避免造成脫模死角（Undercut，即是從金屬模具中取出成品時，出現無法去除的凸穴或凹穴）。

制作零件模具時，要是選擇使用射出加工3D打印機來制作將會十分地麻煩，但用CNC的話則非常輕松。

我們在材料的表面迅速切割出原模的形狀，因此材工程塑膠料能保持原形體，且還能移作他用。如此不但能節省成本及時間，還不需費心固定細小零件以防被機器吹跑。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

塑膠產品電鍍加工工藝流程及方法

塑膠產品電鍍加工工藝流程與相關電鍍方法的區別簡塑膠射出介：

常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離塑膠加工子鍍（真空電鍍）。

1、水電鍍的工藝流程以及水電鍍一般適用於那些原材料：

一般適用於ABS料、ABS+PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。

根據客戶的不同需要，可鍍成不同的顏色，與高光銀色、亞銀色、灰銀色。因為電鍍後的產品其導電性顯著增強，對於某些需絕緣的部件怎麼辦？

辦法有兩種：

其一，在需絕緣的塑膠零件部位塗上絕緣油，該部位在電鍍時就不會被電鍍到，從而達到絕緣效果！當然，塗了絕緣油的部位會變黑，就不適宜作為外觀面了。

其二，在需電鍍的部位用特殊的膠紙貼住，保護起來，同樣達到絕緣的效果。

2、真空離子鍍，又稱真空鍍膜：

一般適用範圍較廣，如ABS料、ABS+PC料、PC料的產品。同時因其工藝流程復雜、環境、設備要求高，單價比水電鍍昂貴。

現對其工藝流程作簡要介紹：

產品表面清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。

真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特殊；工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。

3、水電鍍和真空離子鍍（真空電鍍）。兩種工藝的區別：

水電鍍因工藝較簡單，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應用。但，水電鍍有個弱點，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃，這使得它的應用範圍被限制了。而，真空電鍍可達200℃左右，這對使用在高溫的部件就可以進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高射出加工溫。另，一般要求耐高溫的部件，做真空電鍍都要在最後噴一層UV油，這樣使得產品表面即有光澤、有耐高溫、同時又保證附著力。

4、水電鍍和真空離子鍍（真空電鍍）。兩種工藝的優缺點：

A、簡單來說，如真空電鍍不過U工程塑膠V油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好於真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需後續進行特殊的噴塗處理，成本當然高些。

B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對於閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

C、水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

工程塑膠LCP四大優越性能

　　工程塑膠LCP原料是一類具有出色性能的新型聚塑膠加工合物，同時也是特種工程塑膠原料的一種。它的拉伸強度和彎曲模量可超過10年來發展起來的各種熱塑性工程塑料，在熔融態時一般呈現液晶性。這類材料具有優異的耐熱性能和成型加工性能。除此之外，它還塑膠射出具有以下優越的性能。
　　
　　1、工程塑膠LCP作為液晶聚合物時，具有優良的熱穩定性、耐熱性及耐化學藥品性，對大多數塑料存在的蠕變特點，液晶材料可以忽略不計，而且耐磨、減磨性均優異。
　　
　　2、LCP高溫料的耐氣候性、耐輻射性塑膠零件良好，具有優異的阻燃性，能熄滅火焰而不再繼續進行燃燒。
　　
　　3、LCP具有優良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高，耐電弧性射出加工良好。在連續使用溫度200-300℃，其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。
　　
　　4、LCP具有突出的耐腐蝕性能，LCP制品在濃度為90%酸及，LCP制品在濃度工程塑膠為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕，對於工業溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水，接觸後不會被溶解，也不會引起應力開裂。
　　
　　隨著社會的發展，各個領域的的工藝將對塑膠原料各種制品提出越來越高的要求。工程塑膠LCP也將得到更為廣闊的運用。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理